Kľúč momentu digitálneho displeja: Ako dosiahnuť vysoko presný riadenie krútiaceho momentu?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

V oblasti priemyselnej výroby je riadenie krútiaceho momentu kľúčovým prepojením na zabezpečenie kvality a bezpečnosti výrobku. Či už ide o montáž motorov a prevodov vo výrobe automobilov, presné spojenie častí v leteckom poli alebo utiahnutie oceľových konštrukcií v stavebnom priemysle, je potrebné presné riadenie krútiaceho momentu. Ako pokročilý nástroj na meranie a riadenie krútiaceho momentu sa v týchto poliach široko používajú digitálne kľúče momentu displeja kvôli ich vysokej presnosti, čitateľnosti a pohodlných funkciách zaznamenávania údajov.

Senzory krútiaceho momentu sú kľúčové komponenty pre digitálne kľúče z krútiaceho momentu na dosiahnutie vysoko presného merania krútiaceho momentu. Bežné senzory krútiaceho momentu používajú technológiu rozchodu deformácie alebo technológiu magnetického senzora. Technológia rozchodu tmelu Pastes Nimulové meradlá na elastických prvkoch. Keď krútiaci moment pôsobí na elastický prvok, rozchod deformácie generuje napätie a jeho hodnota odporu sa podľa toho mení. Moment sa dá vypočítať meraním zmeny hodnoty odporu. Technológia magnetického senzora využíva zmenu magnetických vlastností magnetických materiálov pod krútiacim momentom na meranie krútiaceho momentu. Tieto senzory majú dobrú linearita a citlivosť a môžu presne previesť aplikovaný krútiaci moment na elektrické signály, čím poskytujú presné základné údaje pre následné výpočty krútiaceho momentu.

Ako riadiace centrum kľúča momentu digitálneho displeja, mikroprocesor prijíma elektrický signál prenášaný senzorom krútiaceho momentu a procesmi a vypočíta ho. Používa pokročilú technológiu digitálneho spracovania na rýchle a presné získanie skutočnej hodnoty krútiaceho momentu. Mikroprocesor je tiež zodpovedný za ovládanie prepínača kľúča, prepínania režimu, nastavenia krútiaceho momentu a ďalších funkcií. Prostredníctvom programovania a optimalizácie mikroprocesora je možné realizovať rôzne režimy merania krútiaceho momentu a riadenia, ako je režim sledovania v reálnom čase, režim maximálneho zadržania atď., Aby sa uspokojili potreby rôznych scenárov aplikácií.

Kľúče z krútiaceho momentu digitálneho displeja sú zvyčajne vybavené displejom kvapalného kryštálu (LCD), aby sa intuitívne zobrazovali hodnotu krútiaceho momentu v reálnom čase. V porovnaní s tradičnými kľúčmi krútiaceho momentu ukazovateľa má digitálny displej vyššiu presnosť a čitateľnosť. Digitálny displej môže byť presný na niekoľko desatinných miest, vyhnúť sa chybám ľudského čítania, čo umožňuje operátorom jasne porozumieť veľkosti krútiaceho momentu a zabezpečiť presnosť riadenia krútiaceho momentu.

Aby sa uspokojili potreby rôznych priemyselných odvetví a scenárov aplikačných scenárov, majú digitálne kľúče momentu displeja funkciu automatickej konverzie viacerých jednotiek krútiaceho momentu, ako je napríklad Newton Meter (N · m), librová sila Foot (LBF · ft), silu palca libry (v · lb) atď. Realizácia tejto funkcie závisí od výkonného výpočtového výkonu a softvérového algoritmu mikroprocesora, aby sa zabezpečila presná konverzia medzi rôznymi jednotkami.

Predvolený alarmový funkcia je dôležitou zárukou pre digitálny kľúče momentu displeja na dosiahnutie vysoko presného riadenia krútiaceho momentu. Pred utiahnutím skrutky alebo matice môže operátor prednastaviť požadovanú hodnotu krútiaceho momentu. Počas procesu utiahnutia, keď krútiaci moment dosiahne predvolenú hodnotu, kľúč pošle zvukový a vizuálny alarmový signál, ktorý pripomína operátorovi, aby zastavil silu včas. Táto funkcia účinne zabraňuje nadmerne namáhajúcemu alebo nedostatočnemu namáhajúcemu, čím sa zabezpečuje, že hodnota krútiaceho momentu každého upevňovača spĺňa presné požiadavky.

Funkcia maximálnej držby môže zaznamenať maximálnu hodnotu krútiaceho momentu počas procesu utiahnutia. Počas procesu aplikácie Force sa zobrazená hodnota zvyšuje so zvýšením sprísňovacieho krútiaceho momentu. Po zastavení aplikácie Force je zobrazená hodnota maximálna hodnota krútiaceho momentu pred zastavením aplikácie Force. Prevádzkovateľ môže skontrolovať veľkosť hodnoty krútiaceho momentu a uložiť túto hodnotu krútiaceho momentu pre následnú analýzu a vyhodnotenie procesu sprísnenia. To má veľký význam pre kontrolu kvality a sledovateľnosť výrobného procesu.

Digitálny krútiaci krútiaci moment Môže zaznamenať údaje o meraní krútiaceho momentu a má funkcie ukladania a prenosu údajov. Môže ukladať určité množstvo údajov o hodnote krútiaceho momentu a nahrať údaje do počítača prostredníctvom obojsmerného sériového rozhrania RS232 alebo iných metód prenosu údajov. Prevádzkovatelia a inšpektori môžu ľahko prezerať, spracovať, analyzovať, zálohovať a tlačiť zaznamenané údaje, aby sa dosiahla účinná kontrola a zabezpečenie kvality predpätia a procesu merania.

V procese výroby automobilov si sprísnenie, demontáž a nastavenie komponentov, ako sú motory, prevody, podvozok a pneumatiky, vyžaduje presnú kontrolu krútiaceho momentu. Kľúčy momentu digitálneho displeja môžu zabezpečiť, aby hodnota krútiaceho momentu každého upevňovacieho prvku spĺňa presné požiadavky a zlepšila bezpečnosť, stabilitu a spoľahlivosť vozidla. Napríklad pri zostave motora je riadenie krútiaceho momentu skrutiek hlavy valca rozhodujúce. Nadmerné náživovanie môže spôsobiť rozbitie skrutky a nadmerné zdĺhavo môže spôsobiť zlé utesnenie valca. Kľúčom momentu digitálneho displeja môže presne ovládať krútiaci moment skrutiek, aby sa zabezpečila kvalita montáže motora.

Letecké zariadenie má extrémne vysoké požiadavky na krútiaci moment na upevňovacie prvky a každá mierna odchýlka krútiaceho momentu môže ovplyvniť bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia. Kľúčy momentu digitálneho displeja môžu zabezpečiť, aby hodnota krútiaceho momentu každého upevňovania spĺňa presné požiadavky a zohráva dôležitú úlohu pri výrobe, opravách a údržbe letectva. Napríklad počas procesu montáže motorov lietadiel sú potrebné na presné ovládanie krútiaceho momentu rôznych skrutiek a matíc, aby sa zabezpečila normálna prevádzka motora.

Pri utiahnutej prevádzke stavebných oceľových konštrukcií môžu kľúče momentu digitálneho displeja zabezpečiť, aby skrutky na oceľovej konštrukcii dosiahli očakávanú utiahnutú silu a zlepšili celkovú stabilitu a bezpečnosť budovy. V Bridge Engineering sa používa na utiahnutie skrutky a riadenie krútiaceho momentu, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť mostových štruktúr. Napríklad počas výstavby veľkých mostov je na pripojenie vyžadovaných veľké množstvo skrutiek. Kľúčom momentu digitálneho displeja môže zabezpečiť, aby krútiaci moment každej skrutky spĺňa požiadavky na konštrukciu, aby sa predišlo problémom so štruktúrou mosta v dôsledku voľných alebo nadmerných skrutiek.