Ako môže prelomiť vymeniteľný krútiaci moment hlavy cez scenáre adaptácie prekážky aplikácie krútiaceho momentu?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

V oblasti zostavy priemyselnej výroby a presnosti, presnosť riadenia krútiaceho momentu priamo určuje stabilitu kvality produktu. Tradičné krútiace momentové kľúče musia byť často vybavené viacerými sadami nástrojov pre skrutky alebo matice rôznych veľkostí v dôsledku špecifikácií pevnej hlavy. To nielen zvyšuje náklady na obstarávanie zariadení, ale tiež vedie k výraznému zníženiu prevádzkovej účinnosti pri často prepínaní nástrojov. Týmto obmedzením prelomenie momentového krútiaceho momentu hlavy prechádzajú modulárnym dizajnom. Jeho základná výhoda spočíva v oddeľovaní merania krútiaceho momentu z funkcií adaptácie hlavy, takže jeden nástroj môže pokryť rôzne aplikačné scenáre. Táto inovácia v koncepcii dizajnu predefinuje hranicu efektívnosti nástrojov riadenia krútiaceho momentu.

Inovácia mechanickej štruktúry vymeniteľných krútiacich momentových kľúčov hlavy sa odráža v dvoch rozmeroch: konštrukcia separácie modulu merania krútiaceho momentu a modulu adaptácie hlavy a štandardizácia rozhrania hlavy. Modul merania krútiaceho momentu zvyčajne používa vysokovýkonný snímač rozchodu namáhania na prevod krútiaceho momentu na digitálny displej prostredníctvom mikroprocesora. Jeho základnou funkciou je zabezpečiť presnosť merania krútiaceho momentu. Modul adaptéra hlavy sa dá rýchlo vymeniť prostredníctvom štandardizovaných rozhraní, ako je štvorcová hlava, šesťuholníková hlava, otvorená hlava, slivková hlava a ďalšie špecifikácie. Tento návrh umožňuje nástroju prispôsobiť sa rôznym špecifikáciám vlákien od M4 do M30.

Štandardizácia rozhrania hlavy je kľúčovým technickým prielomom tohto dizajnu. Ako príklad, ktorý považuje model DP-SNB300B ako príklad, jeho rozhranie prijíma štruktúru slotu na kartu a mechanické spojenie medzi hlavou a modulom merania krútiaceho momentu sa realizuje polohovaním oceľovej gule, zatiaľ čo elektronický prenos signálu zaisťuje prenos hodnoty krútiaceho momentu v reálnom čase. Tento dizajn nielen zaisťuje stabilitu prenosu krútiaceho momentu, ale tiež skráti čas výmeny hlavy na menej ako 3 sekundy, čo je o viac ako o 50% efektívnejšie ako tradičné nástroje.

V oblasti výroby automobilov musí sprísnenie skrutiek hlavy valca motora splniť súčasne požiadavky na presnosť s vysokým krútiacim momentom a adaptáciu viacerých špecifikácií. Tradičné nástroje musia byť vybavené 3-4 sadami krútiacich momentových kľúčov rôznych špecifikácií, zatiaľ čo vymeniteľný krútiaci moment hlavy môže pokryť všetky potreby výmenou otvorenej hlavy alebo slivkovej hlavy. V scenároch údržby letectva je výmena hlavnej funkcie nástroja ešte cennejšia - utiahnutie skrutiek kože lietadla vyžaduje presnosť na úrovni milimetrov, zatiaľ čo skrutky podvozku musia vydržať tisíce Newtonových metrov krútiaceho momentu a jediný nástroj môže dokončiť dve úplne odlišné operácie.

Tento prielom adaptability je obzvlášť významný v oblasti strojárskych strojov. V zostave veľkých zariadení sa špecifikácie skrutky presahujú z M12 do M56. Tradičné nástroje musia byť vybavené viacerými sadami zariadení, zatiaľ čo vymeniteľný krútiaci moment hlavy môže dosiahnuť úplné pokrytie špecifikácie nahradením predlžovacej tyče rukávu. Jeho obojsmerná funkcia krútiaceho momentu podporuje rýchle demontáž a zostavenie skrutiek, čo zvyšuje účinnosť údržby o viac ako 30%.

Presnosť merania krútiaceho momentu je ukazovateľom výkonu jadra vymeniteľných kľúčov krútiaceho momentu hlavy. Súčasné produkty bežného prúdu zlepšujú presnosť a stabilitu prostredníctvom dizajnu redundantného duálneho senzora: Hlavný senzor je zodpovedný za meranie krútiaceho momentu a pomocný senzor monitoruje teplotu prostredia, vlhkosť a ďalšie parametre v reálnom čase a kompenzuje vplyv faktorov prostredia na výsledky merania prostredníctvom algoritmov. Tento návrh umožňuje nástroju udržiavať presnosť ± 1% (v smere hodinových ručičiek) v širokom rozsahu teploty -10 až 60 ℃, čo je dvakrát presné ako tradičné nástroje.

Spoľahlivosť sa odráža pri výbere materiálu a konštrukcii konštrukcie. Rozhranie hlavy je vyrobené z vysokopevnostnej zliatinovej ocele a tvrdosť dosiahne HRC58-62 po tepelnom spracovaní. Môže vydržať 120% preťaženie momentu bez deformácie. Služba modulu merania krútiaceho momentu prijíma kompozitnú štruktúru inžinierskych plastov a kovových vložiek, čo nielen znižuje hmotnosť nástroja, ale tiež zaisťuje odpor nárazu. Tento dizajn umožňuje nástroju, aby sa po absolvovaní testu 1 metrov kvapky stále normálne fungoval, čo je ďaleko presahujúca požiadavku priemyselného štandardu 0,5 metrov.

Tradičné kľúče krútiaceho momentu vyžadujú pri výmene hlavy špeciálne nástroje a hodnota krútiaceho momentu je potrebné prekalibrovať. Jedna operácia trvá viac ako 2 minúty. Ten vymeniteľný krútiaci moment hlavy Dosahuje „druhú náhradu“ prostredníctvom magnetickej polohy a funkcie elektronickej pamäte: Po výmene hlavy sa hodnota krútiaceho momentu automaticky vráti na poslednú nastavenú hodnotu a operátor musí iba potvrdiť, aby začal pracovať. Táto konštrukcia zlepšuje účinnosť nástroja v scenároch sprísnenia viacerých špecifikácií o viac ako 60%.

V aplikáciách výrobných liniek sú funkcie rýchlej výmeny hlavy nástroja a kompatibilita s automatizačným zariadením kľúčovými výhodami. Integráciou bezdrôtového komunikačného modulu môže nástroj prenášať údaje krútiaceho momentu do systému riadenia výroby v reálnom čase a realizovať digitálnu sledovateľnosť hodnôt krútiaceho momentu. Táto inteligentná aktualizácia nielen zlepšuje prevádzkovú efektívnosť, ale tiež poskytuje podporu údajov pre kontrolu kvality.

Tradičné kľúče krútiaceho momentu majú dizajn pevnej hlavy. Akonáhle je hlava opotrebovaná, je potrebné ju vymeniť ako celok, čo má vysoké náklady na údržbu. Vymeniteľný krútiaci moment hlavy znižuje náklady na údržbu o viac ako 70% prostredníctvom modulárneho dizajnu: po opotrebení hlavy je potrebné vymeniť iba zodpovedajúci modul a životnosť modulu merania krútiaceho momentu môže dosiahnuť viac ako 5 rokov. Jeho tlmenia proti korózii a návrh nízkej spotreby energie významne zlepšujú stabilitu nástroja v drsných prostrediach a znižujú mieru zlyhania spôsobenej environmentálnymi faktormi.

Pri dlhodobom používaní funkcia skladovania nástroja ďalej znižuje náklady na údržbu. Uložením 300 súborov údajov z krútiaceho momentu môžu operátori rýchlo sledovať záznamy o historických operáciách, ktoré sú vhodné pre analýzu kvality a riešenie problémov problémov. Táto schopnosť digitálnej správy vylepšuje nástroj z jednoduchého vykonávacieho zariadenia na pomocný nástroj na riadenie kvality.