Pri výrobe presných mechanických dielov zohráva zásadnú úlohu proces tepelného spracovania, ktorý priamo určuje konečný výkon materiálu. Pre reverzibilnú račňu S&R je rýchlosť ochladzovania ako základný prvok v procese tepelného spracovania pripisovaná veľký význam. Jemným riadením rýchlosti chladenia a použitím pokročilých technológií rýchleho chladenia, ako je kalenie vodou alebo kalenie olejom, bol výkon račňového materiálu úspešne posunutý na novú úroveň.
Počas procesu tepelného spracovania rýchlosť chladenia ovplyvňuje nielen proces fázovej zmeny materiálu, ale priamo súvisí aj s morfológiou a výkonom finálnej organizácie. Pre diely, ako sú račne, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, je rozhodujúcim krokom výber vhodnej rýchlosti chladenia na vytvorenie ideálnej mikroštruktúry.
V procese tepelného spracovania reverzibilnej račne sa osobitná pozornosť venuje riadeniu rýchlosti chladenia. Presným výpočtom a praktickým overením sa určí optimálny rozsah rýchlosti chladenia a prijmú sa technológie rýchleho chladenia, ako je kalenie vodou alebo kalenie olejom, aby sa zabezpečilo, že materiál rohatky môže byť ochladený z vysokej teploty na izbovú teplotu vo veľmi krátkom čase.
Aplikácia technológie rýchleho chladenia priniesla výrazné zlepšenie výkonu Obojstranná račňa S&R . Po prvé, rýchle ochladenie môže zjemniť štruktúru zŕn a znížiť veľkosť zŕn, čím sa zvýši pevnosť a tvrdosť materiálu. Jemné zrná totiž môžu účinnejšie brániť pohybu dislokácie a zlepšiť odolnosť materiálu voči deformácii.
Rýchle ochladenie môže tiež podporiť tvorbu fáz s vysokou pevnosťou, ako je martenzit alebo bainit. Tieto fázy majú vynikajúcu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čo môže výrazne zlepšiť povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu račne. To je nevyhnutné pre dlhodobú stabilnú prevádzku račne v náročných pracovných podmienkach.
Aby sa zabezpečila efektívna implementácia technológie rýchleho chladenia a stabilná a spoľahlivá kvalita račne, počas výrobného procesu sa prijíma množstvo prísnych opatrení na kontrolu kvality. Od kontroly surovín, presného riadenia teploty ohrevu až po monitorovanie v reálnom čase a nastavenie rýchlosti chladenia, každý odkaz je starostlivo navrhnutý a prísne kontrolovaný.
Vďaka neustálemu hromadeniu skúseností a technologickým inováciám bola technológia rýchleho chladenia úspešne aplikovaná na výrobu račne väčších rozmerov a zložitejších tvarov, čím sa ďalej rozšíril rozsah použitia a konkurencieschopnosť produktu na trhu.